Çok Kollu Gemi Kaynağında Muayene ve İzlenebilirlik: Yalnızca Veriyi Değil, Kaynağı da İzleyin

Yararlı bir kayıt, kaynağı ilgili kararlar boyunca izler

Bir gemi inşa kaynak hücresi çok sayıda veri noktası üretirken basit bir soruyu yanıtsız bırakabilir: Bu sonuç hangi fiziksel kaynağı tanımlıyor ve o kaynak kabul edildi mi? İzlenebilirlik, bir gösterge panelindeki kanal sayısıyla değil, kimlik ve durumla başlar. Gerekli kayıt, tanımlanabilir bir iş için çizim gerekliliğini, operasyonu, muayeneyi ve serbest bırakma kararını birbirine bağlamalıdır.

Birkaç kol aynı montaj üzerinde çalıştığında bu daha da önemlidir. TitanWeld'in denizcilik sistemi özeti, temel koordineli ünite başına iki kol ve mevcut durumda en fazla dört ünite ile sekiz kol öngörür. Düzen yüksek düzeyde özelleştirilmiştir ve projeye göre yapılandırılmalıdır. Bir kaynak bir kol için planlanabilir, kesintiye uğrayabilir ve onaylı başka bir operasyonla tamamlanabilir. Kaynağın kimliği bu geçmiş boyunca sabit kalmalıdır.

Aşağıdaki kayıt yapısı önerilen bir mühendislik yöntemidir. Belirli bir izlenebilirlik veritabanının, otomatik muayene sisteminin veya üçüncü taraf belgelendirmesinin sağlanan konsepte dahil olduğu anlamına gelmez. Proje, veri toplamayı kabul edilmiş sistem kapsamının bir parçası saymadan önce gerekli bilgileri, arayüzleri, saklama koşullarını ve serbest bırakma yetkisini belirtmelidir.

Gereklilikler ve uygulama için ayrı kimlikler kullanın

Kontrollü haritadaki her kaynağa veya tanımlı kaynak bölümüne kalıcı bir tanımlayıcı atayın. Bunu montaj, çizim revizyonu, bileşen referansları ve gerekli birleşim detayıyla ilişkilendirin. Tanımlayıcı, robotun dahili program numaralandırmasına bağlı olmadan fiziksel kaynağın bulunmasını sağlayacak kadar anlamlı olmalıdır. Kalite kaydı, yol yeniden oluşturulsa veya ünite ataması değişse bile yararlı kalmalıdır.

Her uygulama girişimine ayrı bir operasyon kimliği verin. Böylece normal paso, kesintiye uğrayan paso, yeniden başlatma ve onarım, birbirinden ayırt edilebilir olaylar olarak aynı gerekli kaynağa başvurabilir. Önceki girişimleri silmek yerine hangi operasyonun bir diğerinin yerini aldığını veya onu tamamladığını kaydedin. Bu yapı, kabul edilen sonuca nasıl ulaşıldığını ve müdahale sonrasında hangi bölgelerin muayene edildiğini açıklamaya yardımcı olur.

Kayıt ayrıntı düzeyini bilinçli olarak belirleyin. Kontrolörün her enterpolasyon noktasını ayrı bir üretim öğesi olarak kaydetmek yararlı değildir; tüm paneli tek kaynak olarak ele almak ise yerel istisnaları gizler. Tamamlama ve kabul kararlarının hangi düzeyde verilmesi gerektiğini seçmek için çizimi ve muayene planını kullanın. Kayıt; montajcının, operatörün ve muayene personelinin aldığı gerçek kararları desteklemelidir.

Kaynağı kontrollü girdilerle ilişkilendirin

Kaynak kaydı, operasyon için kullanılan çizim ve WPS revizyonlarına ve kalite sistemi üzerinden ilgili prosedür yeterlilik kapsamına işaret etmelidir. TWI, WPS'nin kaynak değişkenlerini tanımladığını ve yeterlilik kayıtlarıyla desteklendiğini açıklar. [1] Yerel bir robot reçetesi adı uygulama referansı olarak korunabilir, ancak prosesin tek tanımı haline gelmemelidir.

Malzeme ve sarf malzemesi bilgilerini projenin gerektirdiği düzeyde ilişkilendirin. Farklı tanımlayıcılar içeren bağımsız, paralel bir kayıt oluşturmak yerine mümkün olduğunda mevcut tersane sistemlerini kullanın. Mutabık kalınan kabul yönteminin parçasıysa, gelen iş parçası koşulunun onayını ve fikstür veya kurulum referansını kaydedin. Önemli olan, operasyonun gerçekten kullandığı girdilerle ilişkilendirilebilmesidir.

Yalnızca en güncel dosyaya bağlantı saklamak yerine revizyonları koruyun. Gelecekteki bir çizim değişikliği, daha eski bir üretim kaydında henüz mevcut olmayan talimatlar kullanılmış gibi görünmesine yol açmamalıdır. Uygulama kontrollü arşivleri veya onaylı başka bir belge yönetim yöntemini kullanabilir; ancak geçmişteki ilişki yeniden kurulabilir kalmalıdır.

Proses verisinin gerçekte neyi ifade ettiğini kaydedin

Kaydın mutabık kalınan kullanım amacı için hangi işletim değerleri ve olayların gerekli olduğuna karar verin. Her kanal için kaynağı, birimleri, örnekleme veya özetleme yöntemini ve kaynak bölümüyle ilişkisini tanımlayın. Güç kaynağının ölçtüğü akım, komut edilen ilerleme hızı ve hesaplanmış ısı girdisi tahmini farklı türde bilgilerdir. Tüm değerleri doğrudan ölçülmüş gerçekler olarak sunmak yerine buna göre etiketleyin.

Fronius, bileşen düzeyinde kaynak verilerinin belgelenmesini ve kaynak sistemleriyle ilişkilendirilmesini açıklar. [2] Bu harici örnek, olası bir veri yönetimi kategorisini gösterir. TitanWeld projesinde belirli bir ürünün veya entegrasyonun kurulu olduğunu ya da saklanan herhangi bir değerin muayene açısından ne anlama geldiğini kanıtlamaz.

Alarmları ve boşlukları yorumlamak için yeterli bağlamı koruyun. Eksik bir kayıt, kaynak yapılmadığını, bağlantının kesildiğini veya bir operasyonun kayıt akışı dışında tamamlandığını gösterebilir. Bu durumlar farklı işlemler gerektirir. Sistemin eksik veri kaydını nasıl belirlediğini ve projenin kalite gereklilikleri açısından başka kanıtların yeterli olup olmadığına kimin karar verebileceğini tanımlayın.

Proses izlemeyi muayeneden ayrı tutun

Bir proses izi, kaydedilen değerlerin seçili aralıkta kaldığını gösterebilir. Ayrı olarak oluşturulmuş ve uygulanabilir bir doğrulama dayanağı olmadan, tamamlanmış kaynağın her kalite özelliğini kanıtlayamaz. Muayene planı, kabul için kullanılan incelemeleri ve ölçütleri tanımlamalıdır. Bir izleme sonucunu muayene personelinin serbest bırakma kararıyla ayırt edilemez hale getiren otomatik yeşil durum göstergesinden kaçının.

TWI, görsel muayeneyi diğer muayene tekniklerini tamamlayan ve ilgili ölçütlere bağlı bir yöntem olarak tanımlar. [3] Kaynak testine ilişkin rehberi, tahribatlı ve tahribatsız yöntemleri de birbirinden ayırır. [4] Proje, gerekli yöntem birleşimini sorumlu kalite ve klas süreci aracılığıyla seçmelidir; bu makale evrensel bir NDT yüzdesi veya kabul sınıfı sunmaz.

Muayene sonuçlarını muayene edilen fiziksel konumla ilişkilendirin. Yöntemi, rapor referansını, durumu ve gerekli personel veya ekipman referanslarını mevcut kalite sistemi üzerinden ekleyin. Fotoğraf kullanılıyorsa, genel bir görüntü dosyası adına güvenmek yerine görünümü ve konumu belirtin. İyi görünümlü bir dikiş fotoğrafı yararlı bir destekleyici kanıt olabilir, ancak muayene kapsamı açık olmalıdır.

Durum geçişlerini açıkça modelleyin

Bir kaynak planlanmış, hazır, devam ediyor, kesintiye uğramış, tamamlanmış, muayene bekliyor, kabul edilmiş veya onarım gerektiriyor durumunda olabilir. Tersanenin terminolojisini kullanın, ancak serbest bırakmayla ilgili ayrımları koruyun. Projenin tanımlı kabul süreci bu geçişi açıkça desteklemedikçe, tamamlanmış bir robot programı otomatik olarak işin kabul edildiği anlamına gelmemelidir.

Her durumu hangi rolün veya doğrulanmış sistem işleminin değiştirebileceğini tanımlayın. Operatör düzeltilmiş bir kurulumu onaylayabilir, muayene işlevi kabulü kaydedebilir ve yetkili mühendis uygulanacak işlemi onaylayabilir. Kesin sorumluluklar projeye aittir. Yazılım, bir öğenin bekletilme nedenini silebilen ayrım gözetmeyen bir tamamlandı düğmesi sunmak yerine bu sorumlulukları yansıtmalıdır.

Bir geçişin arkasındaki kanıtı ve gerçekleştiği zamanı kaydedin. Durum düzeltilirse, önceki kaydı ve düzeltme nedenini onaylı denetim yöntemiyle koruyun. Amaç idari yük oluşturmak değil; belirsiz bir durumun tamamlanmamış veya muayene edilmemiş işin fark edilmeden üretim akışından çıkmasına izin vermesini önlemektir.

Kesintiye uğrayan ve onarılan işleri geçmiş kaydı olarak koruyun

Ark beklenmedik biçimde durduğunda, olayı ilgili operasyon ve kaynak konumuyla ilişkilendirin. Bilinenleri ve belirsiz kalanları kaydedin. Kontrolör konumu yararlı bir referans noktası sağlayabilir, ancak otomatik olarak kabul edilebilir biriktirilmiş kaynak metalinin kesin sınırı sayılmamalıdır. Gerekli olduğunda bu sınırı toparlanma ve muayene yöntemi belirlemelidir.

Onarım için ilk bulguyu, yetkili talimatı, hazırlığı, onarım operasyonunu ve sonraki muayeneyi ilişkilendirin. İlk kaynak kaydını temiz görünen bir son pasoyla değiştirmeyin. Geçmiş, hem kalite kararını hem de üretim çabasını açıklamak için gereklidir. Ayrıca tekrarlanan proses sorunlarını münferit gelen parça koşulu veya kurulum sorunlarından ayırmaya yardımcı olur.

Kayıt yapısını onaylı bir toparlanma gösterimi sırasında test edin. Operatörün kalan doğru işi seçebildiğini, onarımın üst kaynak kimliğini koruduğunu ve kabulün uygun öğeyi kapattığını doğrulayın. Sunumda eksiksiz görünen bir veritabanı şeması, atölye arayüzü kullanıcıları her kesintiden sonra ilişkisiz yeni bir iş başlatmaya yönlendirirse yine başarısız olabilir.

Kayıtları birden çok ünite ve saat kaynağı için tasarlayın

Birkaç ünite eşzamanlı olay üretebilir. Kayıtların ortak montajı nasıl tanımladığını ve her üniteyi, kolu ve operasyonu nasıl ayırt ettiğini kararlaştırın. Zaman damgalarını analiz için gerekli doğrulukta eşzamanlayın veya başka bir yöntemle uzlaştırın. Gereklilik, amaçlanan kullanıma göre belirlenmelidir; üretim sırası incelemesiyle ayrıntılı bir proses araştırması farklı zaman çözünürlüğü gerektirebilir.

Kullanılamayan bağlantıları ve kontrollü yeniden başlatmaları planlayın. Yerel olarak nelerin saklandığını, başarılı aktarımı neyin gösterdiğini ve yinelenen veya geciken kayıtların nasıl uzlaştırıldığını belirleyin. Bunlar, belirli bir çevrimdışı modun vaatleri değil, görüşülecek arayüz gereklilikleridir. Belirtilen kayıt serbest bırakma için zorunluysa, sistem bunu sağlayamadığında uygulanacak mutabık kalınmış bir yanıt gereklidir.

Merkezi bir gösterge panelinin eksiksizliği kanıtladığını varsaymayın. Gerekli kaynak tanımlayıcılarını alınan operasyon ve muayene kayıtlarıyla karşılaştırın. Bu karşılaştırma, ana boyuna operasyonlar kapsamlı veri üretmiş olsa bile eksik bir kısa dönüş kaynağını ortaya çıkarabilir. Kayıt kümesi, en yoğun çalışan kolun ürettiği kayıt hacmine göre değil, fiziksel işi kapsama düzeyine göre değerlendirilmelidir.

Kabul kaydı dışa aktarımını hücre dışında kullanılabilir kılın

Tersanenin mutabık kalınan sistemlerle okuyup saklayabileceği bir dışa aktarım belirtin. Belge revizyonları ve mevcut durumla birlikte montaj, kaynak, operasyon ve muayene tanımlayıcılarının açık eşleştirmesini ekleyin. Gerektiğinde ayrıntılı verileri koruyun; ayrıca inceleyenin istisnaları bulmasını ve serbest bırakma kararını anlamasını sağlayan kısa bir kayıt sunun.

Dışa aktarımı normal bir kaynak, bir kesinti ve bir onarım veya mutabık kalınan başka bir istisna içeren temsili montajla test edin. Alıcı birimin, dışa ve içe aktarım sonrasında ilişkilerin korunduğunu doğrulamasını sağlayın. Denemeye katılmamış bir kişinin neyin kaynaklandığını, neyin muayene edildiğini ve neden kabul edildiğini belirleyip belirleyemediğini kontrol edin. Bu, izlenebilirlik gerekliliğinin pratik bir kullanılabilirlik testidir.

Saklama, erişim ve değişiklik kontrolü sorumluluklarını proje sözleşmesinde belirleyin. Sahibi veya belirtilmiş amacı olmayan bilgi toplamaktan kaçının. Kalite planıyla bağlantılı, daha küçük ve güvenilir bir kayıt; ilgili çizimi veya prosedürü belirleyemeyen büyük ve bakımsız bir arşivden daha yararlıdır. Üretim sistemi, kaydın ilk yakalanmasının yanında uzun vadeli anlamını da desteklemelidir.

Belirli üretim bulgularıyla iyileştirme döngüsünü tamamlayın

Belirli bir dönüş detayı, fikstür kurulumu, algılama istisnası veya tekrarlanan yeniden başlatma gibi yinelenen konumları ve nedenleri belirlemek için kayıtları kullanın. Prosesi değiştirmeden önce örüntüyü sorumlu mühendislik birimleriyle inceleyin. Gösterge panelindeki korelasyon, bir parametrenin gözlenen kusura neden olduğunun kanıtı değil, araştırmanın başlangıç noktasıdır.

Onaylı bir iyileştirme prosedürü, programı veya fikstürü değiştirdiğinde, yeni revizyonu ve onu destekleyen kanıtı kaydedin. Eski üretim geçmişini, onu gerçekten üreten yapılandırma altında koruyun. Bu, sonraki sonuçların dürüstçe karşılaştırılmasını sağlar ve sayılan montajlarda hiç uygulanmamış bir değişikliğe iyileşme atfedilmesini önler.

Son izlenebilirlik testi doğrudandır: Kabul edilmiş bir kaynak seçin ve gerekliliğini, girdilerini, uygulamasını, istisnalarını ve muayenesini yeniden oluşturun. Ardından gerekli bir kaynak seçin ve kabul durumunun bulunabildiğini doğrulayın. Bu iki yön, büyük bir veri panelinin gizleyebileceği eksik bağlantıları ortaya çıkarır. Projeye özel bir kayıt sistemi, her kol ve her montaj boyunca bu kararları tutarlı biçimde desteklediğinde değer kazanır.

Proje inceleme kontrol listesi

• Her kaynak kimliğini çizim ve prosedür revizyonlarıyla ilişkilendirin.
• Montajı, malzemeyi ve ilgili proses bilgilerini kaydedin.
• Uygulanabilir muayene yöntemini ve kabul referansını belirleyin.
• Gözlemleri, uygulanacak işlemi, onarımı ve yeniden muayeneyi aynı birleşimle ilişkilendirin.
• Kayıtların geri getirilebildiğini ve proses günlüklerinin kabul kanıtının yerini almadığını doğrulayın.