系統 / 工程選型檔案

機器人焊接系統
面向鋼結構。

比較資料中的工作空間,查看所提供的系統資料,再攜模型進入工程評審。

尺寸用於縮小選型範圍。接頭可達性、夾具、焊接工藝及仿真共同決定系統是否適合項目。

所提供的 TW-7NTG-12 地軌式焊接系統效果圖
重點系統 / 地軌式TW-7NTG-1212,000 × 1,300 × 500 mm
有效焊接範圍 / L × W × H

項目系統 / 船舶製造

用於雙面雙弧角焊的協同系統。

該船舶焊接系統圍繞小組立可達性、相對的焊接路徑及機器人協同運動進行配置。2 個焊接機械臂組成基本單元;目前最大配置為 2 + 2,即 4 個協同焊接單元、8 個焊接機械臂。

配置邊界 高度非標的項目。沒有現成的單機產品。每個項目都需要具體討論佈局、夾具、行程、傳感與協同要求。

採用相對佈置焊接單元的船舶板件協同焊接系統概念動畫
01 / 概念概覽船舶板件協同焊接佈局所提供的動畫 / 55.8 s
下載系統動畫(MP4)
船舶焊接系統效果圖,斜視角 1
02 / 所提供的效果圖相對佈置的行走與焊接單元
船舶焊接系統效果圖,斜視角 2
03 / 所提供的效果圖小組立配置視圖
船舶焊接龍門在鋼板上方運行的車間畫面
04 / 車間工藝雙臂焊接作業所提供的視頻 / 32.2 s
下載工藝畫面(MP4)

項目信息

圍繞船體分段及焊接順序確定系統配置。

焊接方法
雙面雙弧角焊,包括項目規定的端部包角焊。
基本協同單元
2 個焊接機械臂。
當前最大規模
2 + 2 / 4 個焊接單元 / 8 個焊接機械臂。

第 01 章

系統圖集 / 6 種工作範圍

在模型評審前比較可用的焊接工作空間。

有效範圍是初步的尺寸篩選依據,並非工程批准。請評審項目的可達性、夾具及焊接條件。

結構類型

顯示 6 個系統,共 6 個

01 / 06

地軌式 / 7 軸

TW-7NTG-12

適用於鋼結構構件的長距離直線行程。

有效焊接範圍 / L × W × H
12,000 × 1,300 × 500 mm
軌道標稱長度
12,000 mm

選擇此配置的理由

面向長尺寸鋼結構構件的地軌式焊接機器人。七軸結構使機器人沿工件縱向移動,因此在佈局評估中,應首先考慮縱向焊縫的可達性。

  • 12,000 mm 的有效焊接長度適合評估長梁和立柱組件。
  • 地軌行走為機器人提供沿工件縱向接近焊縫的運動路徑。
  • BOCHU 全局掃描與局部焊縫定位支持項目配置的工作流程。

適用工件與選型

可評估的工件包括 H 型鋼、帶連接板的立柱和長尺寸焊接構件,工件在焊接姿態下應位於 1,300 mm 寬、500 mm 高的有效範圍內。

評估重點

檢查端部連接、焊槍接近方向和夾具間隙。公佈的工作範圍用於尺寸初篩,每條目標焊縫仍需單獨評估可達性。

瞭解 BOCHU 焊接工作流程

01 / 所提供的系統效果圖

TW-7NTG-12 地軌式焊接系統效果圖,第 1 視角
系統效果圖 / 視角 01
TW-7NTG-12 地軌式焊接系統效果圖,第 2 視角
系統效果圖 / 視角 02

同型號照片

已安裝的 TW-7NTG-12 地軌式焊接系統
已安裝系統
TW-7NTG-12 機器人組件細節
機器人組件細節
TW-7NTG-12 傳感器與焊槍細節
傳感器與焊槍細節
02 / 系統組成打開
TW-7NTG-12 機器組成圖
系統組成查看完整尺寸
03 / 有效焊接範圍打開
TW-7NTG-12 有效焊接範圍圖
有效焊接範圍查看完整尺寸
與工程師交流

02 / 06

懸臂式 / 7 軸

TW-7NTC-12

適用於寬幅結構工件的靈活懸臂行程。

有效焊接範圍 / L × W × H
10,300 × 1,900 × 1,100 mm
橫樑標稱長度
12,000 mm

選擇此配置的理由

七軸懸臂式焊接系統將機器人安裝在作業區域上方。其有效焊接長度為 10,300 mm,應與 12,000 mm 的橫樑名義長度區分。

  • 懸臂安裝為地面安裝方式之外的機器人佈局提供另一種選擇。
  • 1,900 mm 的有效寬度可用於評估更寬的候選工件。
  • 1,100 mm 的有效高度超出了地軌參考機型所公佈的高度範圍。

適用工件與選型

可針對梁組件、帶加強筋的型材及連接節點評估此配置,前提是工件按實際焊接姿態放置後符合公佈的空間範圍。

評估重點

比較佈局時使用同一工件和夾具。檢查懸臂下方的作業通道、傳感器視野、上下料路徑及遮擋最嚴重的接頭。

與工程師評估您的工件

01 / 所提供的系統效果圖

TW-7NTC-12 懸臂式焊接系統效果圖,第 1 視角
系統效果圖 / 視角 01
TW-7NTC-12 懸臂式焊接系統效果圖,第 2 視角
系統效果圖 / 視角 02

同型號照片

完整的 TW-7NTC-12 懸臂式焊接系統與軌道安裝
完整安裝
車間內的 TW-7NTC-12 懸臂式焊接系統
車間視角 / 01
TW-7NTC-12 懸臂式焊接軌道與車間
車間視角 / 02
02 / 系統組成打開
TW-7NTC-12 機器組成圖
系統組成查看完整尺寸
03 / 有效焊接範圍打開
TW-7NTC-12 有效焊接範圍圖
有效焊接範圍查看完整尺寸
與工程師交流

03 / 06

懸臂式 / 8 軸

TW-8NTC-12

通過增加橫向行程,適應不同層位的接頭。

有效焊接範圍 / L × W × H
10,300 × 2,100 × 1,100 mm
橫樑標稱長度
12,000 mm

選擇此配置的理由

八軸懸臂式焊接機器人在縱向軌道行程之外增加了橫向 Y 軸。這為結構組件上分佈在不同位置的接頭提供了額外的定位方向。

  • 懸臂 Y 軸在七軸結構基礎上增加橫向定位能力。
  • 2,100 mm 的有效寬度大於七軸懸臂參考機型。
  • 10,300 mm 的有效長度與 1,100 mm 的有效高度構成明確的作業空間。

適用工件與選型

可評估加強梁、支架和焊接框架,其目標焊縫區域應位於資料規定的工作範圍內,並結合實際接頭佈局和工件放置姿態進行復核。

評估重點

確認掃描和焊接過程中參與運動的外部軸,並將焊槍、相機與夾具的間隙納入運動評估。

觀看機器人實際作業

01 / 所提供的系統效果圖

TW-8NTC-12 懸臂式焊接系統效果圖,第 1 視角
系統效果圖 / 視角 01
TW-8NTC-12 懸臂式焊接系統效果圖,第 2 視角
系統效果圖 / 視角 02

同型號照片

完整的 TW-8NTC-12 懸臂式焊接安裝
完整安裝
車間內的 TW-8NTC-12 懸臂式焊接系統
車間視角
TW-8NTC-12 機器人與軌道安裝
機器人與軌道視角
02 / 系統組成打開
TW-8NTC-12 機器組成圖
系統組成查看完整尺寸
03 / 有效焊接範圍打開
TW-8NTC-12 有效焊接範圍圖
有效焊接範圍查看完整尺寸
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04 / 06

懸臂 Pro / 8 軸

TW-8NTC-PRO-12

為大型空間組合件提供寬幅橫向覆蓋。

有效焊接範圍 / L × W × H
9,700 × 3,400 × 1,100 mm
橫樑標稱長度
12,000 mm

選擇此配置的理由

八軸 Pro 配置側重橫向覆蓋。其 3,400 mm 有效寬度可評估比 TW-8NTC-12 更寬的工件,同時公佈的焊接高度仍為 1,100 mm。

  • 3,400 mm 的工作寬度適合評估橫向間距較大的焊縫區域。
  • 縱向 X 軸與懸臂 Y 軸配合,使機器人在組件範圍內定位。
  • Pro 機型的工作範圍有明確資料,可與標準八軸系統直接比較。

適用工件與選型

當目標焊縫位於規定空間內,且傳感系統能夠觀察到相關區域時,可將此機型列入較寬焊接框架和板件組件的候選方案。

評估重點

注意長度上的取捨:有效長度為 9,700 mm,而 TW-8NTC-12 為 10,300 mm。應驗證完整夾具佈置與焊接順序。

討論更寬幅的 Pro 配置

01 / 所提供的系統效果圖

TW-8NTC-PRO-12 懸臂式 Pro 焊接系統效果圖,第 1 視角
系統效果圖 / 視角 01
TW-8NTC-PRO-12 懸臂式 Pro 焊接系統效果圖,第 2 視角
系統效果圖 / 視角 02
02 / 系統組成打開
TW-8NTC-PRO-12 機器組成圖
系統組成查看完整尺寸
03 / 有效焊接範圍打開
TW-8NTC-PRO-12 有效焊接範圍圖
有效焊接範圍查看完整尺寸
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05 / 06

懸臂式 / 9 軸

TW-9NTC-12

為高大組合件和多層接頭增加垂直工作範圍。

有效焊接範圍 / L × W × H
10,300 × 2,800 × 2,200 mm
橫樑標稱長度
12,000 mm

選擇此配置的理由

九軸懸臂式系統結合縱向軌道行程、橫向 Y 軸和垂直 Z 軸運動。其 2,200 mm 的有效焊接高度可用於評估較高的結構組件。

  • 懸臂垂直軸支持機器人在不同作業高度進行定位。
  • 2,800 mm 的有效寬度覆蓋範圍大於標準八軸機型。
  • 10,300 mm 的有效長度保留了標準懸臂機型的縱向範圍。

適用工件與選型

可評估較高的梁組件、較深的焊接框架和不同層位的接頭,工件需符合資料規定的空間範圍,且評估應涵蓋所有目標焊接位置。

評估重點

為完整組件及支撐建立模型。在選型前檢查高度轉換、上方淨空、掃描視野以及凹入接頭的可達性。

查看掃描與可達性邊界

01 / 所提供的系統效果圖

TW-9NTC-12 懸臂式焊接系統效果圖,第 1 視角
系統效果圖 / 視角 01
TW-9NTC-12 懸臂式焊接系統效果圖,第 2 視角
系統效果圖 / 視角 02

同型號照片

已安裝的 TW-9NTC-12 懸臂式焊接系統,第 1 視角
已安裝系統 / 01
已安裝的 TW-9NTC-12 懸臂式焊接系統,第 2 視角
已安裝系統 / 02
已安裝的 TW-9NTC-12 懸臂式焊接系統,第 3 視角
已安裝系統 / 03
02 / 系統組成打開
TW-9NTC-12 機器組成圖
系統組成查看完整尺寸
03 / 有效焊接範圍打開
TW-9NTC-12 有效焊接範圍圖
有效焊接範圍查看完整尺寸
與工程師交流

06 / 06

懸臂 Pro / 9 軸

TW-9NTC-PRO-12

為大型空間組合件提供寬幅及高位覆蓋。

有效焊接範圍 / L × W × H
9,700 × 3,400 × 2,200 mm
橫樑標稱長度
12,000 mm

選擇此配置的理由

九軸 Pro 焊接機器人結合了已公佈懸臂機型中最大的橫向範圍與 2,200 mm 的高度範圍。當橫向焊縫分佈和作業高度共同決定選型時,可將其作為尺寸評估的起點。

  • 3,400 mm 的有效寬度與寬幅八軸 Pro 參考機型一致。
  • 2,200 mm 的有效高度與標準九軸參考機型一致。
  • 縱向、橫向和垂直外部軸提供三個定位方向。

適用工件與選型

可評估目標焊縫位於規定範圍內的寬大型、高型焊接框架及空間鋼結構組件,並確認實際工件姿態與夾具佈置。

評估重點

需考慮 9,700 mm 的有效長度,並評估難以接近的焊縫、上下料通道及完整焊接順序;Pro 名稱不能代替項目驗證。

討論寬大型、高型組件

01 / 所提供的系統效果圖

TW-9NTC-PRO-12 懸臂式 Pro 焊接系統效果圖,第 1 視角
系統效果圖 / 視角 01
TW-9NTC-PRO-12 懸臂式 Pro 焊接系統效果圖,第 2 視角
系統效果圖 / 視角 02

同型號照片

已安裝的 TW-9NTC-PRO-12 懸臂式 Pro 焊接系統
已安裝系統
02 / 系統組成打開
TW-9NTC-PRO-12 機器組成圖
系統組成查看完整尺寸
03 / 有效焊接範圍打開
TW-9NTC-PRO-12 有效焊接範圍圖
有效焊接範圍查看完整尺寸
與工程師交流

第 02 章

組件資料 / 系統剖析

選定機器之前,先了解控制系統構成。

核心控制、視覺、運動、焊接及車間組件均作為完整系統的一部分記錄在案。

BOCHU 焊接控制界面
01 / 控制BOCHU 控制界面
BOCHU BCW181P 全局掃描相機
02 / 全局視覺BCW181P
BOCHU BCW600P 焊縫定位相機
03 / 局部視覺BCW600P
BAYKAL BR-2010A Pro 焊接機器人本體
04 / 運動BAYKAL BR-2010A Pro
Megmeet DEX2 500MPR 焊接電源
05 / 焊接Megmeet DEX2 500MPR
Xinjinyu 焊槍清理站
06 / 車間Xinjinyu 焊槍清理

第 03 章

配置清單 / 供貨範圍

系統按完整的車間設備套件進行配置。

在評審 6 種焊接工作範圍前,可使用此清單比較所包含的設備。

機器人系統

BAYKAL BR-2010A Pro

定製動力、編碼器及供電電纜;BAYKAL 控制櫃;EtherCAT 伺服驅動器。

適用於: 全部 6 種系統
焊接電源

Megmeet DEX2 500MPR

Megmeet DEX2 500MPR 焊接電源。

適用於: 全部 6 種系統
送絲

Megmeet 雙驅動 + PML Böhler 渦輪

Megmeet 雙驅動送絲機及 PML Böhler 渦輪送絲機。

適用於: 全部 6 種系統
焊槍

Telma TRM602W HD-45L

適用於所配置焊接套件的水冷焊槍。

適用於: 全部 6 種系統
焊槍清理

Xinjinyu 焊槍清理站

具備清理、剪絲及硅油噴塗功能。

適用於: 全部 6 種系統
伺服

Qingneng Dechuang 伺服電機

用於附加行走軸的伺服電機套件。

適用於: 全部 6 種系統
冷卻

Megmeet 原廠水箱 / S&A Teyu RMFL-2000ANT03

地軌式採用 Megmeet 原廠水箱;懸臂式系統採用 S&A Teyu 冷水機。

適用於: 地軌式 / 懸臂式
視覺

BOCHU BCW181P + BOCHU BCW600P

全局掃描及局部焊縫定位視覺設備。

適用於: 全部 6 種系統

第 04 章

項目評審 / 下一步

從工作空間到經過驗證的項目。

請發送 Tekla 或同等 3D 模型、工件尺寸、材料厚度、焊縫信息、夾具及車間條件,以便進行仿真。模型驅動的路徑生成替代手動逐點示教;項目設置、焊接工藝定義及工程驗證仍不可少。

與工程師交流

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