หุ่นยนต์เชื่อมอัจฉริยะ จากโมเดลสู่ชิ้นงานโลหะ

ไม่จำเป็น แบบจำลองเป็นทางเลือกสำหรับการติดต่อครั้งแรก แต่จำเป็นสำหรับการจำลองตามรูปทรงและพิจารณาระยะเอื้อม วิธีนี้ใช้ Tekla หรือแบบจำลอง 3D เทียบเท่าเป็นข้อมูลอ้างอิงในการพิจารณาและจำลอง

อธิบายสิ่งที่ผลิต ตำแหน่งแนวเชื่อม และสิ่งที่โรงงานต้องรองรับ เพิ่มขนาดรวม วัสดุและความหนาแผ่น ข้อมูลแนวเชื่อม ฟิกซ์เจอร์ และเงื่อนไขโรงงานเมื่อมีข้อมูล

วิธีนี้พิจารณาเงื่อนไขข้อมูลเข้าและแบบจำลอง 3D จากนั้นตรวจสอบขอบเขตและความสามารถในการเข้าถึง เส้นทางที่เสนอ เงื่อนไขการชน และแนวทางเลือกระบบที่เหมาะสมเพื่อพิจารณาต่อ BCW181P ให้ข้อมูลการสังเกตภาพรวม FSWELD3800 จัดการการจัดแนวแบบจำลองและตรรกะเส้นทาง ส่วน BCW600P ให้ข้อมูลตำแหน่งรอยต่อเฉพาะจุดด้วยเลเซอร์ ฟังก์ชันการติดตามและเงื่อนไขการทำงานต้องพิจารณาร่วมกับกระบวนการเชื่อม

ใช้ความยาวรวมเมื่อโหลด ความกว้าง และความสูงชิ้นงานในทิศทางโหลดที่เสนอ หน้าหลักแสดงขอบเขตเชื่อมที่มีประสิทธิผลหกแบบและระบุความยาวคานพิกัดแยกต่างหาก การเปรียบเทียบเป็นเพียงเบื้องต้น ยังต้องพิจารณามุมหัวเชื่อม ตำแหน่งแนวเชื่อม ระยะเอื้อม ฟิกซ์เจอร์ ระยะว่าง และการชน

ไม่ใช่ การเปรียบเทียบในหน้าหลักเป็นการตรวจขอบเขตเบื้องต้น ไม่ใช่การอนุมัติทางวิศวกรรม การมีแบบจำลองไม่ได้ยืนยันความสามารถในการเชื่อมหรืออนุมัติระบบขั้นสุดท้าย ยังต้องพิจารณาชิ้นงาน รอยต่อ ฟิกซ์เจอร์ การเข้าถึง ระยะเอื้อม ระยะว่าง การชน และวิธีปฏิบัติ

การรับข้อมูลเริ่มจากชิ้นงานและงานเชื่อม TitanWeld พิจารณาการเข้าถึง ระยะเอื้อม ฟิกซ์เจอร์ และแนวทางระบบ จากนั้น Vincent ตอบกลับด้วยคำถามทางวิศวกรรมถัดไป แนบแบบจำลองได้เมื่อมี แต่ไม่จำเป็นสำหรับการเริ่มหารือ