工业车间内的 TitanWeld 多轴焊接机器人系统

机器人焊接 / 钢结构

智能焊接机器人 从模型到实物。

面向钢结构与船舶制造。我们将机器人、BOCHU 控制与视觉技术集成为围绕您的工件构建的焊接系统。

真实车间影像
控制系统
BOCHU FSWELD3800
系统范围
6 种配置 / 7–9 轴
工程方法
模型、仿真与跟踪
国际业务办公室
中国上海

作业实录 / 01

真实焊接,来自车间现场。

从车间延时摄影到单条焊缝:观看系统运行,近距离了解焊接过程。

在车间中运行的 TitanWeld 焊接机器人系统

可视化系统记录

模型参考
Tekla / 同等 3D 模型
全局观测
BCW181P
路径逻辑
BOCHU FSWELD3800
局部焊缝输入
BCW600P
观看车间延时摄影

焊接工艺记录

3 种可见焊接位置。

所提供的工艺视频展示角焊、横焊及立焊工况,供评审参考。

所提供的角焊缝施焊记录
01

角焊缝

工艺视频 / 所提供的记录
下载所提供的角焊缝记录(MP4)
所提供的横焊施焊记录
02

横焊

工艺视频 / 所提供的记录
下载所提供的横焊记录(MP4)
所提供的立焊施焊记录
03

立焊

工艺视频 / 所提供的记录
下载所提供的立焊记录(MP4)

车间记录

YouTube

选型入口 / 02

您需要焊接什么?

系统选型始于零件几何形状、接头位置、可达性、搬运方式及车间的实际空间范围。

01

钢结构

建筑旁的室外钢楼梯与结构支撑
工件
长构件、板材及组装钢结构
可达性问题
哪些接头需要直线行走或高位作业范围?
资料查阅路径
比较系统工作范围

02

机械制造

室外施工现场水边作业的挖掘机
工件
框架及承载焊接结构件
可达性问题
夹具与不断变化的接头角度如何限制运动?
资料查阅路径
查看流程

03

桥梁钢结构

已安装桥梁下方的钢桁架结构
工件
大型焊接构件与装配件
可达性问题
装配顺序会带来哪些作业范围和碰撞条件?
资料查阅路径
比较系统工作范围

04

管材与型材焊接

室外沟槽旁铺设的钢管段
工件
相关制造中的回转与直线接头
可达性问题
焊接过程中如何对接头定位与观测?
资料查阅路径
了解视觉系统的职责

钢结构工件 / 03

让焊接建立在可测量的工件基础上。

这些钢结构几何形状示例可结合机器人作业范围、扫描可见性、夹具及焊接可达性进行讨论。它们是工件参考,并非 TitanWeld 项目成果。

车间内焊有竖向腹板加劲肋的变截面钢结构 H 型钢梁
带加劲肋的 H 型钢梁结构构件的腹板加劲肋与翼缘连接部位。BOCHU 技术参考
车间地面上带加劲腹板、翼缘及钻孔端板的钢牛腿
牛腿与支架带加劲腹板和连接板的悬挑钢支撑。BOCHU 技术参考
制造车间内带三角加劲肋及横向构件的焊接钢板组件
焊接板件子组件具有可见加劲肋及横向构件的板件组件。BOCHU 技术参考
车间地面上带横向构件的焊接矩形钢框架
焊接钢框架焊接框架中的重复构件及焊接节点。BOCHU 技术参考

最新产品 / 我们的最新研发成果

面向船舶小组立的双面焊接。

按项目配置的船舶小组立焊接系统,围绕双面双弧角焊、端部包角焊及机器人协同运动构建。

项目边界 高度非标项目。没有可直接套用的标准单机。布局、夹具、行程、传感与协同方式均须按项目讨论。

采用相对布置焊接单元的船舶板件协同焊接系统概念动画
01 / 概念概览船舶板件协同焊接布局所提供的动画 / 55.8 s
下载系统动画(MP4)
船舶焊接系统效果图,斜视角 1
02 / 所提供的效果图相对布置的行走与焊接单元
船舶焊接系统效果图,斜视角 2
03 / 所提供的效果图小组立配置视图
船舶焊接龙门在钢板上方运行的车间画面
04 / 车间工艺双臂焊接作业所提供的视频 / 32.2 s
下载工艺画面(MP4)

系统特点

围绕接头的协同可达性构建。

焊接方法
双面双弧角焊,包括项目规定的端部包角焊。
基本协同单元
2 个焊接机械臂作为 1 个项目单元协同作业。
当前最大规模
2 + 2 / 4 个焊接单元 / 8 个焊接机械臂。

方法记录 / 05

从 3D 模型到跟踪焊接。

参考
Tekla 或同等 3D 模型
全局观测
BCW181P
局部观测
BCW600P

01 / 输入条件

定义零件。

模型、尺寸、材料与焊缝;夹具、上料及车间净空。

02 / 模型评审

检查运动。

焊接前评审接头可达性、机器人作业范围与碰撞条件。

03 / 系统选型方向

比较工作范围。

以公布的 6 种工作范围为起点,开展针对具体项目的配置评审。

“免编程”以基于模型的路径生成取代手动逐点示教。项目设置、仿真、焊接工艺定义和工程验证仍不可缺少。仅有模型并不能证明可焊性,也不能作为最终系统选型的批准依据。

查看有记录支持的模型到焊接方法

01

导入 Tekla 模型

加载制造几何模型,作为评审与仿真的参考。

输入Tekla 或同等 3D 模型

系统FSWELD3800

输出数字几何参考

02

BCW181P 全局扫描

开始路径计算前采集真实工件。

输入实物工件

传感器BCW181P

输出全局点数据

03

实物与模型配准

将扫描工件与导入模型匹配到同一坐标基准中。

输入点数据 + 模型

系统FSWELD3800

输出已配准的几何数据

04

焊接路径生成与仿真

生成拟定路径,评审作业范围,并仿真拟定的机器人运动。

输入已配准的几何数据

系统FSWELD3800 路径规划

输出经仿真的拟定路径

05

焊接工艺设置

路径检查完成后,设置适用的焊接参数。

输入已验证的路径

系统工艺控制

输出工艺数据集

06

局部焊缝寻位与按配置实现的跟踪

BCW600P 提供局部激光焊缝位置数据。焊接过程中的跟踪功能须结合所配置的工艺评审。

输入实际接头

传感器BCW600P

输出局部焊缝位置数据

系统范围 / 06

6 种配置,清晰的选型起点。

轨道或横梁的标称长度与有效焊接范围 L × W × H 分别列示。

全部 6 种有记录的焊接工作范围
有效焊接范围 / 毫米
系统轴数长度宽度高度
TW-7NTG-12712,0001,300500
TW-7NTC-12710,3001,9001,100
TW-8NTC-12810,3002,1001,100
TW-8NTC-PRO-1289,7003,4001,100
TW-9NTC-12910,3002,8002,200
TW-9NTC-PRO-1299,7003,4002,200

请按拟定装载方向使用整体尺寸。此比较仅为初步的工作范围匹配,并非工程批准。焊枪角度、焊缝位置、作业范围、夹具、净空及碰撞条件仍需评审。

输入整体 L × W × H,比较公布的 6 种工作范围。

01 / 06 — TW-7NTG-12

地轨式 / 7 轴

TW-7NTG-12

地轨式 / 7 轴记录,附 1 张对应型号的所提供效果图。

有效焊接范围 / L × W × H
12,000 × 1,300 × 500 mm
轨道标称长度
12,000 mm
TW-7NTG-12 地轨式焊接系统效果图
所提供的系统效果图

悬臂式 / 7 轴

TW-7NTC-12

悬臂式 / 7 轴记录,附 1 张对应型号的所提供效果图。

有效焊接范围 / L × W × H
10,300 × 1,900 × 1,100 mm
横梁标称长度
12,000 mm
TW-7NTC-12 悬臂式焊接系统效果图
所提供的系统效果图

悬臂式 / 8 轴

TW-8NTC-12

悬臂式 / 8 轴记录,附 1 张对应型号的所提供效果图。

有效焊接范围 / L × W × H
10,300 × 2,100 × 1,100 mm
横梁标称长度
12,000 mm
TW-8NTC-12 悬臂式焊接系统效果图
所提供的系统效果图

悬臂 Pro / 8 轴

TW-8NTC-PRO-12

悬臂 Pro / 8 轴记录,附 1 张对应型号的所提供效果图。

有效焊接范围 / L × W × H
9,700 × 3,400 × 1,100 mm
横梁标称长度
12,000 mm
TW-8NTC-PRO-12 悬臂 Pro 焊接系统效果图
所提供的系统效果图

悬臂式 / 9 轴

TW-9NTC-12

悬臂式 / 9 轴记录,附 1 张对应型号的所提供效果图。

有效焊接范围 / L × W × H
10,300 × 2,800 × 2,200 mm
横梁标称长度
12,000 mm
TW-9NTC-12 悬臂式焊接系统效果图
所提供的系统效果图

悬臂 Pro / 9 轴

TW-9NTC-PRO-12

悬臂 Pro / 9 轴记录,附 1 张对应型号的所提供效果图。

有效焊接范围 / L × W × H
9,700 × 3,400 × 2,200 mm
横梁标称长度
12,000 mm
TW-9NTC-PRO-12 悬臂 Pro 焊接系统效果图
所提供的系统效果图
机器人部件定位规格
±0.05 mm
直线运动部件最高速度
33 m/min
路径规划平台
BOCHU FSWELD3800
所列通信接口
TCP/IP / Modbus-TCP / Ethernet/IP / EtherCAT

资料适用边界。 这些是所提供的部件与配置记录,不构成对完整焊接系统精度或项目性能的保证。

我们的足迹

设备已应用于 9 个国家。

  • 俄罗斯
  • 土耳其
  • 希腊
  • 阿拉伯联合酋长国
  • 越南
  • 沙特阿拉伯
  • 墨西哥
  • 埃及
  • 利比亚

现场记录 / 07

工程,见于实践。

来自 4 个国际项目的安装、集成与试焊记录。了解每个项目有记录支持的系统范围与合作方式。

01 / 04

墨西哥城 / 2025 年 6 月

MECSA

系统范围
15 m 地轨系统及 18 m 8 轴悬臂 Pro 系统
合作方式
技术供应,并提供本地化装配及生产指导
墨西哥城的 MECSA 悬臂系统安装现场
安装记录 / 墨西哥城阅读记录

02 / 04

伊斯坦布尔 / 2025 年 9 月

RAM Robotics

系统范围
6 套免编程焊接机器人系统
合作方式
技术供应,并提供本地化生产指导
伊斯坦布尔 RAM Robotics 焊接系统旁的项目团队
项目团队 / 伊斯坦布尔阅读记录

03 / 04

新库兹涅茨克 / 2026 年 3 月

SMP Technik

系统范围
34 m 共轨上的 2 台焊接机器人
合作方式
技术供应,并提供本地化生产指导
新库兹涅茨克地轨焊接机器人旁的 SMP Technik 项目团队
现场记录 / 新库兹涅茨克阅读记录

04 / 04

克拉斯诺亚尔斯克 / 2026 年 5 月

SMP Technik

系统范围
2 台 12 m 标准地轨焊接机器人
合作方式
技术供应,并提供本地化生产指导
SMP Technik 地轨机器人在克拉斯诺亚尔斯克焊接钢结构组件
试焊记录 / 克拉斯诺亚尔斯克阅读记录

运输防护 / 08

精度,值得用心保护。

发货前,我们将机器拆分为便于运输的单元,并对各组件进行分层防护。

额外的材料、细致的固定和耗时的包装,是我们有意投入的成本:减少运输损伤与腐蚀,帮助保持系统原有的精度。

TitanWeld 车间内,成组放置在运输底座上的长轨道段
准备进行防护包装的轨道段。
  1. 齿条区域周围带有缓冲材料的成组轨道
    01

    防锈与防撞

    我们在轨道上涂防锈油,并用泡沫纸包裹齿条,保护外露表面及齿部。

  2. 用螺栓固定在木制运输支座上的机器人底座
    02

    固定轨道组与机械臂

    轨道组成组用螺栓固定在木箱底座上,限制移动。机器人机械臂也进行固定和运输防护。

  3. 采用金属质感阻隔包装包裹的轨道组件
    03

    缠绕包裹,再进行真空包装

    缠绕膜将各防护层固定在一起。真空包装为轨道和机器人机械臂增加密封屏障。

  4. 覆盖蓝色防水雨布的大型运输包装
    04

    装箱并覆盖,准备运输

    完成防护的部件装入木箱。木箱外覆盖防水雨布,形成额外的天气防护屏障。

工程阅读 / 09

工程技术期刊。

了解方法,核对工件条件,为技术评审做好准备。

常见问题 / 10

工程交流之前。

根据已公布的方法、系统工作范围及项目需求提交流程给出简要回答。最终适用性仍取决于工件和车间条件。

开始交流必须提供 3D 模型吗?

不必。首次联系时模型是可选项,但基于几何的仿真及作业范围评审需要模型。该方法使用 Tekla 或同等 3D 模型作为评审与仿真的参考。

哪些信息有助于初步评审?

请说明您要制造什么、焊缝位于何处,以及车间必须满足哪些要求。如有,请补充整体尺寸、材料与板厚、焊缝信息、夹具及车间条件。

如何评审系统选型方向?

该方法先评审输入条件与 3D 模型,再检查工作范围与可达性、拟定路径与碰撞条件,并确定适合进一步评审的系统方向。BCW181P 提供全局观测,FSWELD3800 负责配准与路径逻辑,BCW600P 提供局部激光焊缝位置数据。跟踪功能及运行条件须结合焊接工艺评审。

应如何比较公布的尺寸?

请按拟定装载方向使用整体装载长度、工件宽度和工件高度。首页列出 6 种有效焊接范围,并单独记录横梁标称长度。该比较是初步的;焊枪角度、焊缝位置、作业范围、夹具、净空及碰撞条件仍须评审。

比较公布的 6 种工作范围
工作范围匹配就代表系统获批了吗?

不是。首页比较仅为初步工作范围匹配,并非工程批准。有模型并不意味着可焊,也不能作为最终系统选型的批准依据;工件、接头、夹具、可达性、作业范围、净空、碰撞及工艺仍须评审。

提交项目需求后会怎样?

需求评审从工件和焊接任务开始。TitanWeld 评审可达性、作业范围、夹具及系统方向;Vincent 会回复下一步需要确认的工程问题。如有模型可一并提供,但开始交流并不要求模型。

提交项目需求

工程交流 / 11

每个项目,都从工件开始。

首次联系时模型是可选项,但基于几何的仿真及作业范围评审需要模型。如有,请补充尺寸、板厚、焊缝信息、夹具及车间条件。

与工程师交流

隐私设置

选择是否允许加载 Google 地图和 YouTube 播放器。

必要的网站功能

用于展示页面、记住你的选择并保持表单可用。