01
Kết cấu thép

- Phôi
- Cấu kiện dài, tấm và kết cấu lắp ráp
- Vấn đề tiếp cận
- Những liên kết nào cần hành trình tuyến tính hoặc tầm với trên cao?
- Hướng tìm hiểu tư liệu
- So sánh phạm vi hệ thống
Hàn robot / Kết cấu thép
Dành cho kết cấu thép và đóng tàu. Chúng tôi tích hợp robot, bộ điều khiển BOCHU và thị giác máy thành hệ thống hàn được thiết kế theo phôi của bạn.
Hình ảnh vận hành thực tế / 01
Từ video tua nhanh tại xưởng đến từng đường hàn: xem hệ thống vận hành và quan sát cận cảnh quá trình.

Hồ sơ hệ thống hiển thị
Hồ sơ quá trình hàn
Các video quá trình được cung cấp thể hiện điều kiện hàn góc, hàn ngang và hàn đứng để xem xét.
Video hàn tại xưởng
Mở bất kỳ video nào để xem đầy đủ khung hình.







Điểm bắt đầu lựa chọn / 02
Việc chọn hệ thống bắt đầu từ hình học chi tiết, vị trí liên kết, khả năng tiếp cận, thao tác vật liệu và không gian thực tế của xưởng.
01

02

03

04

Phôi kết cấu thép / 03
Ví dụ về hình dạng thép có thể được đánh giá theo tầm với robot, khả năng quan sát khi quét, đồ gá và khả năng tiếp cận đường hàn. Đây là hình tham khảo về phôi, không phải kết quả dự án TitanWeld.




Sản phẩm mới nhất / Thành tựu nghiên cứu và phát triển mới nhất của chúng tôi
Hệ thống hàn được cấu hình theo dự án cho các cụm chi tiết nhỏ trong đóng tàu, dựa trên hàn góc hai phía với hai hồ quang, hàn bao đầu và chuyển động robot phối hợp.
Giới hạn dự án Dự án có mức độ tùy biến rất cao. Không có máy đơn lẻ tiêu chuẩn bán sẵn. Bố trí, đồ gá, hành trình, cảm biến và phối hợp phải được trao đổi riêng cho từng dự án.


Điểm khác biệt
Hồ sơ phương pháp / 05
01 / Điều kiện đầu vào
Mô hình, kích thước, vật liệu và mối hàn; đồ gá, nạp phôi và khoảng trống trong xưởng.
02 / Đánh giá mô hình
Xem xét khả năng tiếp cận liên kết, tầm với robot và điều kiện va chạm trước khi hàn.
03 / Định hướng hệ thống
Sử dụng sáu phạm vi công bố để bắt đầu đánh giá cấu hình riêng cho dự án.
“Không lập trình” thay thế việc dạy quỹ đạo thủ công theo từng điểm bằng tạo quỹ đạo dựa trên mô hình. Thiết lập dự án, mô phỏng, xác định quy trình hàn và xác minh kỹ thuật vẫn là các bước thiết yếu. Chỉ có mô hình không đủ để xác lập khả năng hàn hoặc phê duyệt hệ thống cuối cùng.
01
Nạp hình học chế tạo làm tham chiếu để đánh giá và mô phỏng.
Đầu vàoMô hình Tekla hoặc mô hình 3D tương đương
Hệ thốngFSWELD3800
Đầu raTham chiếu hình học số
02
Thu nhận phôi thực tế trước khi bắt đầu tính toán quỹ đạo.
Đầu vàoPhôi thực tế
Cảm biếnBCW181P
Đầu raDữ liệu điểm tổng thể
03
Ghép phôi đã quét và mô hình đã nhập trong cùng một hệ tọa độ tham chiếu.
Đầu vàoDữ liệu điểm + mô hình
Hệ thốngFSWELD3800
Đầu raHình học đã căn chỉnh tọa độ
04
Tạo tuyến chuyển động đề xuất, kiểm tra tầm với và mô phỏng chuyển động robot dự kiến.
Đầu vàoHình học đã căn chỉnh tọa độ
Hệ thốngLập kế hoạch quỹ đạo FSWELD3800
Đầu raTuyến chuyển động đề xuất đã mô phỏng
05
Đặt các thông số hàn áp dụng sau khi kiểm tra quỹ đạo.
Đầu vàoTuyến chuyển động đã xác minh
Hệ thốngĐiều khiển quá trình
Đầu raBộ dữ liệu quy trình
06
BCW600P cung cấp dữ liệu vị trí đường hàn cục bộ bằng laser. Cần xem xét chức năng theo dõi trong khi hàn cùng với quy trình đã cấu hình.
Đầu vàoLiên kết thực tế
Cảm biếnBCW600P
Đầu raDữ liệu vị trí đường hàn cục bộ
Dải hệ thống / 06
Chiều dài danh nghĩa của ray hoặc dầm được ghi riêng với phạm vi hàn hiệu dụng L × W × H.
| Hệ thống | Số trục | Chiều dài | Chiều rộng | Chiều cao |
|---|---|---|---|---|
| TW-7NTG-12 | 7 | 12,000 | 1,300 | 500 |
| TW-7NTC-12 | 7 | 10,300 | 1,900 | 1,100 |
| TW-8NTC-12 | 8 | 10,300 | 2,100 | 1,100 |
| TW-8NTC-PRO-12 | 8 | 9,700 | 3,400 | 1,100 |
| TW-9NTC-12 | 9 | 10,300 | 2,800 | 2,200 |
| TW-9NTC-PRO-12 | 9 | 9,700 | 3,400 | 2,200 |
Ray sàn / 7 trục
Hồ sơ ray sàn / 7 trục với một ảnh dựng đúng model được cung cấp.

Công xôn / 7 trục
Hồ sơ công xôn / 7 trục với một ảnh dựng đúng model được cung cấp.

Công xôn / 8 trục
Hồ sơ công xôn / 8 trục với một ảnh dựng đúng model được cung cấp.

Công xôn Pro / 8 trục
Hồ sơ công xôn Pro / 8 trục với một ảnh dựng đúng model được cung cấp.

Công xôn / 9 trục
Hồ sơ công xôn / 9 trục với một ảnh dựng đúng model được cung cấp.

Công xôn Pro / 9 trục
Hồ sơ công xôn Pro / 9 trục với một ảnh dựng đúng model được cung cấp.

Giới hạn nguồn tài liệu. Đây là các hồ sơ bộ phận và cấu hình được cung cấp, không phải bảo đảm về độ chính xác của hệ thống hàn hoàn chỉnh hay hiệu suất dự án.
Thiết bị đang được sử dụng tại 9 quốc gia.
Hồ sơ dự án thực tế / 07
Hồ sơ lắp đặt, tích hợp và thử hàn từ bốn dự án quốc tế. Tìm hiểu phạm vi hệ thống và hoạt động hợp tác được ghi nhận trong từng dự án.
01 / 04
Thành phố Mexico / tháng Sáu năm 2025

02 / 04
Istanbul / tháng Chín năm 2025

03 / 04
Novokuznetsk / Tháng Ba năm 2026

04 / 04
Krasnoyarsk / Tháng Năm năm 2026

Bảo vệ khi vận chuyển / 08
Trước khi xuất hàng, chúng tôi chia máy thành các phần có thể vận chuyển và bảo vệ từng cụm bằng nhiều lớp.
Vật liệu bổ sung, việc cố định cẩn thận và công đoạn đóng gói tốn nhiều thời gian là khoản đầu tư có chủ đích: giảm hư hỏng và ăn mòn trong quá trình vận chuyển, đồng thời góp phần giữ gìn độ chính xác vốn có của hệ thống.


Chúng tôi bôi dầu chống gỉ lên ray và bọc đệm thanh răng bằng tấm xốp để bảo vệ các bề mặt hở và răng.

Các nhóm ray được bắt bu lông vào đáy thùng gỗ để hạn chế xê dịch. Cánh tay robot cũng được cố định và bảo vệ để vận chuyển.

Màng quấn co giãn giữ các lớp bảo vệ lại với nhau. Đóng gói hút chân không tạo thêm một lớp chắn kín quanh ray và cánh tay robot.

Các bộ phận đã được bảo vệ được đặt trong thùng gỗ. Bạt chống thấm phủ bên ngoài tạo thêm một lớp chắn trước tác động của thời tiết.
Bài đọc kỹ thuật / 09
Hiểu phương pháp, kiểm tra điều kiện phôi và chuẩn bị cho thẩm định kỹ thuật.
Bài đọc đề xuất
Câu hỏi thường gặp / 10
Câu trả lời ngắn dựa trên phương pháp công bố, phạm vi hệ thống và thông tin đầu vào dự án. Mức độ phù hợp cuối cùng vẫn phụ thuộc vào phôi và điều kiện xưởng.
Không. Mô hình là tùy chọn khi liên hệ lần đầu, nhưng bắt buộc để mô phỏng dựa trên hình học và đánh giá tầm với. Phương pháp sử dụng mô hình Tekla hoặc mô hình 3D tương đương làm tham chiếu để đánh giá và mô phỏng.
Mô tả sản phẩm bạn chế tạo, vị trí các mối hàn và những gì xưởng cần đáp ứng. Bổ sung kích thước tổng thể, vật liệu và chiều dày tấm, thông tin mối hàn, đồ gá và điều kiện xưởng khi có.
Phương pháp này xem xét điều kiện đầu vào và mô hình 3D, sau đó kiểm tra phạm vi và khả năng tiếp cận, đường chạy đề xuất, điều kiện va chạm và hướng lựa chọn hệ thống phù hợp để đánh giá tiếp. BCW181P cung cấp dữ liệu quan sát tổng thể, FSWELD3800 xử lý căn chỉnh mô hình và logic đường chạy, còn BCW600P cung cấp dữ liệu vị trí đường hàn cục bộ bằng laser. Các chức năng theo dõi và điều kiện vận hành được xem xét cùng với quy trình hàn.
Sử dụng chiều dài tổng thể khi nạp, chiều rộng và chiều cao phôi theo hướng nạp dự kiến. Trang chủ liệt kê sáu phạm vi hàn hiệu dụng và ghi riêng chiều dài dầm danh nghĩa. Đây là so sánh sơ bộ; góc mỏ hàn, vị trí mối hàn, tầm với, đồ gá, khoảng hở và điều kiện va chạm vẫn cần được xem xét.
So sánh sáu phạm vi công bốKhông. Công cụ so sánh trên Trang chủ chỉ đối chiếu phạm vi sơ bộ, không phải phê duyệt kỹ thuật. Có mô hình không xác lập khả năng hàn hoặc phê duyệt hệ thống cuối cùng; phôi, liên kết, đồ gá, tiếp cận, tầm với, khoảng hở, va chạm và quy trình vẫn cần được đánh giá.
Quá trình tiếp nhận bắt đầu từ phôi và nhiệm vụ hàn. TitanWeld đánh giá khả năng tiếp cận, tầm với, đồ gá và định hướng hệ thống; Vincent trả lời bằng câu hỏi kỹ thuật tiếp theo. Có thể gửi kèm mô hình khi có, nhưng không bắt buộc để bắt đầu trao đổi.
Gửi thông tin dự ánTrao đổi kỹ thuật / 11
Mô hình là tùy chọn khi liên hệ lần đầu, nhưng bắt buộc để mô phỏng dựa trên hình học và đánh giá tầm với. Bổ sung kích thước, chiều dày tấm, thông tin mối hàn, đồ gá và điều kiện xưởng khi có.
Trao đổi với kỹ sư