С BOCHU / CypWeld

Управление BOCHU.
Инженерия TitanWeld.

Практическое техническое партнёрство для роботизированной сварки по модели, обратного моделирования и работы с измеренными швами.

Интерфейс управления сваркой BOCHU для настройки сварочной процедуры и параметров слежения по дуге
Интерфейс управления BOCHU / контекст поставленной системы; показанные настройки не являются сварочной процедурой

Партнёрство с конкретной компанией

Техническая поддержка с учётом заготовки.

TitanWeld сотрудничает с BOCHU, внедряя роботизированную сварку по модели в цехах. Все инженеры TitanWeld прошли обучение в BOCHU, а TitanWeld получает прямую техническую поддержку от официальной команды BOCHU.

Инженеры, обученные в BOCHU

Обучение помогает настраивать систему, оценивать применение и устранять практические неисправности робота, контроллера, датчиков и процесса.

Прямая техническая поддержка

Вопросы интеграции можно передать специалистам BOCHU по управлению и машинному зрению, когда проект требует их участия.

Интеграция под конкретный проект

Каждая конфигурация проверяется с учётом фактического робота, заготовки, оснастки, доступа к швам и условий цеха.

Почётная грамота BOCHU, выданная Чжу Гоцину 19 мая 2026 года
Личное признание / Подразделение интеллектуальной робототехники BOCHU

Инженерный опыт

Компетенция, подтверждённая именным документом.

Подразделение интеллектуальной робототехники BOCHU выдало эту почётную грамоту Чжу Гоцину 19 мая 2026 года в знак признания его мастерства в эксплуатации интеллектуальных машин.

Компания

FSWELD3800 / CypWeld

Два способа задать заготовку.

Документация BOCHU описывает сварку по модели и обратное моделирование как разные способы получения исходных данных. TitanWeld рассматривает оба в рамках одного инженерного анализа.

При наличии модели: проверьте передаваемые данные

Начните с типового узла, версии его модели, требований к сварке и схемы оснастки. Согласуйте экспорт из Tekla или эквивалентный формат модели с принимающей командой.

Установите соответствие реальной детали цифровому эталону, затем в симуляции проверьте выделение швов, отредактированные швы, позу робота и перемещения без сварки. Реальная рабочая зона сварки зависит от позы горелки, размещения детали и возможных столкновений.

Работа по модели: область применения · с. 1–3, 11–18

Без модели: проверьте результат восстановления

Настройте экспозицию и область интереса так, чтобы включить заготовку и исключить пол. Сохраните позу сканирования, получите данные при перемещении внешней оси, затем проверьте облако точек и восстановленную твердотельную модель.

Перед созданием сварочной траектории проверьте отсутствующие элементы, перекрытые поверхности и исключённые типы деталей. Восстановление твердотельной модели и подтверждение возможности сварки — отдельные результаты проверки.

Спецификация обратного моделирования · с. 1–12 · CypWeld · с. 40–49

Задайте область сканирования вокруг детали

Задайте область сканирования вокруг детали

На исходном экране область интереса охватывает заготовку. Исключите пол из этой области и проверьте экспозицию перед сохранением позы сканирования.

CypWeld · с. 41 · Рисунок 4-3

Открыть в полном размере
Сравните облако точек и восстановленную твердотельную модель

Сравните облако точек и восстановленную твердотельную модель

Проверьте оба представления, поверните вид и найдите неполные или скрытые элементы. Восстановленная геометрия служит основой для планирования; возможность сварки проверяется отдельно.

CypWeld · с. 43 · Рисунок 4-5

Открыть в полном размере
  1. Исходная геометрия

    Модель или облако точек

  2. Совместить координаты

    Физическое положение в цифровой системе

  3. Спланировать

    Шов, траектория и процедура

  4. Проверить

    Моделирование и проверка сварки

Технические иллюстрации BOCHU

Изучите геометрию, определяющую ограничения.

Оригинальные рисунки из предоставленных руководств BOCHU показывают, какие элементы соответствуют документированной области применения, а для каких требуется другой инженерный подход. Откройте каждый рисунок, чтобы увидеть все размеры.

Пересекающиеся рёбра: угол и выступающая часть

Пересекающиеся рёбра: угол и выступающая часть

Угол между рёбрами должен превышать 30°, а длина выступающей части в пересечении должна составлять не менее 40 мм. В месте пересечения действуют оба условия; требуемая длина отмечена на исходной схеме.

Спецификация обратного моделирования · с. 2

Открыть в полном размере
Наклонные пластины и кромки с выемками

Наклонные пластины и кромки с выемками

Для этой группы требуются размеры пластины > 100 × 100 мм, толщина < 15 мм, угол между пластиной и основанием 60°–120° и длина линии пересечения с основанием > 50 мм. Для показанной выемки: длина > 20 мм и глубина > 30 мм.

Спецификация обратного моделирования · с. 5 · Рисунок 2-6

Открыть в полном размере
Криволинейные стенки и деформация

Криволинейные стенки и деформация

Для примера с криволинейной стенкой указано отклонение кривизны < 30 мм. В общей таблице указаны изгиб стенки ≤ 30 мм и изгиб вертикального ребра жёсткости ≤ 20 мм. При точном совпадении с предельным значением уточните применимую версию документации.

Спецификация обратного моделирования · с. 2, 5 · Рисунок 2-7

Открыть в полном размере
Пластины с боковым креплением: исключены из этого процесса

Пластины с боковым креплением: исключены из этого процесса

Красной рамкой выделена пластина с боковым креплением. Этот элемент не входит в область обратного моделирования по указанной спецификации, даже если соседние рёбра жёсткости видны сверху.

Спецификация обратного моделирования · с. 6 · Рисунок 2-10

Открыть в полном размере
Квадратные или прямоугольные уплотнительные фланцы

Квадратные или прямоугольные уплотнительные фланцы

Документированная область применения плоских фланцев требует толщины > 10 мм, а длины и ширины > 50 мм. При наличии скругления его радиус должен превышать 5 мм. Фланцы с круглым наружным контуром и наклонные фланцы исключены; круглое отверстие на рисунке не является наружным контуром.

Спецификация обратного моделирования · с. 10 · Рисунок 2-16

Открыть в полном размере
Поза горелки влияет на доступное пространство

Поза горелки влияет на доступное пространство

На исходном чертеже с размерами сравниваются положения горелки под углами 0°, 22°, 36° и 45° и длины удлинения. Чтобы определить фактически доступную рабочую зону, используйте в симуляции горелку, робота и оснастку выбранной конфигурации.

Работа по модели: область применения · с. 16 · Рисунок 4-2

Открыть в полном размере
Узлы с открытым верхом: совместная проверка ширины и глубины

Узлы с открытым верхом: совместная проверка ширины и глубины

В этом примере работы по модели используются горелка с углом 36° и X = 573 мм. При глубине 200 мм длина шва в направлении ширины должна быть не менее 150 мм; сварка в продольном направлении также требует ширины ≥ 150 мм. Эти значения относятся к конкретной позе и рассматриваются отдельно от правила D/W для обратного моделирования.

Работа по модели: область применения · с. 16 · Рисунок 4-3

Открыть в полном размере

Ограничения обратного моделирования

Полезно, когда геометрия и установка соответствуют документированной области применения.

Сопоставьте опубликованные ограничения обратного моделирования с геометрией, доступом для сканирования и деформацией реальной заготовки.

Требования к обратному моделированию
ПроверкаДокументированное ограничениеИсточник
Ширина заготовки< 3000 mmСпецификация обратного моделирования · с. 1
Размеры ребра жёсткостиВысота 40–1000 мм; толщина 6–30 мм, одинаковая по всему ребру; длина ≥ 30 ммСпецификация обратного моделирования · с. 1
Видимость сверхуРёбра жёсткости должны быть видны без перекрытий для распознавания разделкиСпецификация обратного моделирования · с. 1
Доступ для сканирования и пространство траекторииОтклонение от перпендикулярности ребра к основанию < 5°; расстояние вдоль направления сканирования > 200 мм; отношение глубины к ширине ≤ 1.5Спецификация обратного моделирования · с. 1
Допустимая деформацияСтенка ≤ 30 mm; вертикальное ребро жёсткости ≤ 20 mmСпецификация обратного моделирования · с. 2
Верхняя кромка ребра жёсткостиОбщая рекомендация: наклон к горизонтальной плоскости в пределах 45°; зазор между длинной наклонной кромкой и стенкой ≥ 20 мм. Проверьте отдельные условия для каждой группы элементов.Спецификация обратного моделирования · с. 1
Пересекающиеся рёбра жёсткостиУгол между рёбрами > 30°; длина выступающей части ≥ 40 ммСпецификация обратного моделирования · с. 2
Размещение на опорахНаклон между двумя концами заготовки в пределах 10°Спецификация обратного моделирования · с. 2
Размер сварочного вырезаДиаметр 25–50 мм; восстановление сварочных вырезов по-прежнему не поддерживаетсяСпецификация обратного моделирования · с. 2, 10
Восстановление по облаку точекОшибка длины шва: ≤ 3 mm по вертикали, ≤ 5 mm в других направлениях; ошибка толщины листа: ≤ 1 mmCypWeld · с. 44
Откройте исходную таблицу требований BOCHU
Исходная таблица BOCHU с требованиями к заготовкам для обратного моделирования
Спецификация обратного моделирования · с. 1 · Таблица 1-1 Оригинальный фрагмент на английском языке.

Эти значения приведены по указанному английскому изданию. В китайском издании V1.0.1 граничные значения высоты исключены, а отношение глубины к ширине должно быть < 1.5. При значениях вблизи предела проверьте установленную версию. Погрешность восстановления относится к восстановленной геометрии, а не к итоговой точности сварки.

Пластины с боковым креплением и восстановление сварочных вырезов в рёбрах не входят в указанную спецификацию (с. 6, 10). Опорные пластины прогонов могут восстанавливаться как твердотельные модели, но предоставленное руководство CypWeld исключает их сварку в процессе с восстановлением по облаку точек. Уточните установленную версию ПО.

Проверьте материал и состояние поверхности

Заготовки с зеркальной поверхностью не поддерживаются в указанной области работы по модели. Для алюминия слежение по дуге не поддерживается, а отражения могут создавать проблемы. В этом документе применимость и качество сварки нержавеющей стали остаются непроверенными; оцените деталь и выполните пробную сварку перед запуском производства.

Работа по модели: область применения · с. 13

Установленный процесс TitanWeld

Роли управления, сканирования и работы со швом остаются раздельными.

FSWELD3800

Управление и логика траекторий

Совмещение координат, выделение швов, планирование траектории, моделирование и проверка движения для выбранного пути проекта.

BCW181P

Глобальное наблюдение

Данные глобального сканирования заготовки задают физическую систему отсчёта до расчёта траектории.

BCW600P

Локальные данные о шве

Данные лазерного определения положения шва используются для локального поиска соединения. Функции слежения и условия их работы проверяются с учётом настроенного сварочного процесса.

Лазерный поиск шва и слежение по дуге во время сварки выполняют разные задачи. Для каждого проекта уточните выбранный метод измерения, включённые функции и условия процесса.

Официальные источники

Начните с источника, затем оцените деталь.

Изучите актуальную информацию BOCHU о продуктах FSWELD3800EC и FW-GX, затем подтвердите контроллер, камеры, версию ПО и функции в конфигурации вашего проекта TitanWeld.

Технические документы, на которых основана эта страница

  1. FSWELD3800 Reverse Modeling Specification, V1.0.0 — размеры заготовок, группы геометрических элементов и исключения для обратного моделирования.
  2. Model-Based Technical Scope and Limitations, V1.0.0 — допустимые заготовки, поза горелки и проверка доступа для сварки в симуляции.
  3. CypWeld Intelligent Welding Control Software User Manual (FSWELD3800), редакция V2.1.0, ПО 10.2502.6.0 — область интереса, сканирование и восстановление по облаку точек.
  4. BCW181P Laser Profiler Installation Manual, V1.1.0 — линейное сканирование с широким полем зрения, начальное позиционирование и получение облака точек.

Вопросы перед анализом

Предоставьте геометрию и ограничения.

Отправить описание проекта
Отменяет ли сварка на основе модели настройку проекта?

Нет. Оснастка, сварочные процедуры, моделирование и инженерная проверка по-прежнему зависят от проекта.

Когда полезно обратное моделирование?

Оно может помочь, когда заготовка видима, доступна для измерения и соответствует документированным ограничениям геометрии и деформации. TitanWeld подтверждает это соответствие до планирования производства.

Что предоставить?

Пришлите модель или чертёж, размеры заготовки, материал, расположение швов, оснастку и ограничения цеха. После этого мы сможем вместе с вами оценить требования к управлению, машинному зрению и движению.

Открыть в полном размере

—Открыть оригинал

Прокручивайте или перетаскивайте изображение, чтобы рассмотреть детали. Меняйте масштаб клавишами + и −.

Настройки конфиденциальности

Выберите, разрешать ли загрузку Google Карт и проигрывателей YouTube.

Необходимая работа сайта

Нужна для показа страниц, сохранения выбора и работы форм.